派瑞林在医疗领域的应用（上）

目前有很多医疗器械都达到了微米或者纳米级别，带来了十年前无法提供的种种优势。这些器械具有需小心保护的内部电子元件（植入式或外部）。由于这些电子元件体积微小，没有足够的重量进行沉降、喷涂或涂刷，因此无法采用常规的敷形保护涂层。一些微小的装置还会受到气隙、厚度不均以及很多涂层内在的其他因素的不良影响。对于植入式微电子元件来说，保护涂层还必须具有生物相容性。派瑞林（Parylene）涂层靠自身特性的优势，为植入应用提供一种具有生物相容性的超薄涂覆选择，尤其是对那些需要保护电子元件的应用。

派瑞林是一系列具有多晶线性性质的有机聚合涂层材料的类属名。它们具有很好的每单位厚度绝缘属性，并具有化学惰性。派瑞林有多种类型，全都无需充填剂、稳定剂、溶剂、催化剂和塑化剂。

因此，这些材料不会出现浸析、排气或萃取问题。派瑞林涂层之所以对保护植入式医疗器械有如此吸引力，首要因素是其生物相容性。派瑞林用作医疗植入物的保护性涂层已有近 40 年的历史。

由于派瑞林是气相沉积，它可涂覆于极细微的空间和孔隙。由于其分子级聚合作用，即一次一个分子附着于沉积表面，派瑞林涂层超薄，不会形成气孔，并能敷形涂布于元件上。派瑞林还能满足微小尺寸和极轻重量的装置的严格要求。任何用来保护微型装置的材料都不得影响其体积或重量。派瑞林不会显著增加质量——这对微型植入装置来说是关键的。

派瑞林涂层的一般涂覆厚度在 0.5um 到 75 um 范围内。例如，一个 25um 的派瑞林涂层便具有能承受 5000 V 以上电压的绝缘能力。其他涂层材料在这样的厚度是无法提供这样的电压保护的。派瑞林还能使脆弱丝焊的强度增强达 10 倍。待用派瑞林涂覆的装置在室温条件下置于沉积室内。涂覆系统另一侧的汽化器中放入一种称为二聚体的粉末状原材料。这种双分子二聚体被加热后直接升华为蒸汽。蒸汽被进一步加热到极高温度，二聚体蒸汽裂解成单分子蒸汽。该蒸汽随后被转移到环境温度沉积室内，并在此自发聚合，附着于所有表面，形成一层超薄、均匀、片形派瑞林聚对二甲苯膜。涂覆流程在一个受控真空条件下的密闭系统中进行。在整个流程中，沉积室与待涂覆件都保持处于室温条件下。涂覆流程中不使用任何溶剂、催化剂或塑化剂，也不需要固化过程或其他步骤。

由于沉积过程中无液相，因此不会产生弯月面、淤积、桥连等效应，这在许多液态涂料的使用过程中是很常见的。这确保了涂层的绝缘性能不受影响。派瑞林涂层为分子级涂布，能按制造商指定的厚度均匀、敷形涂覆。由于派瑞林由气体形成，它能渗入每个孔隙，确保基板被完全包封，而不阻塞或桥连哪怕zui小的开口。